外包钢是一种广泛采用的混凝土构件加固方法，通常采用型钢或钢板外包在原构件表面、四角或两侧,并在混凝土构件表面与外包钢缝隙间灌注高强水泥砂浆或环氧树脂浆料，同时利用横向缀板或套箍作为连接件，以提高加固后构件的整体受力性能。外包钢加固法可分为干式和湿式两种，外包钢加固遇到下列问题该怎么办?

一、灌注粘钢时钢板与混凝土产生脱空

1、粘钢时钢板表面打磨、清洁处理不当：

1)钢板应进行打磨、除锈处理，并用丙酮清洁;

2)处理后的钢板应尽快施工，避免再次锈蚀、污染。

2、混凝土表面潮湿或空气中湿度大：

1)进行通风及除湿处理;

2)避免同时进行施工构件附件的大面积作业，如墙面抹灰等。

二、钢板与混凝土粘结强度差

1、注胶孔及排气孔设置不妥，注胶施工顺序不正确：

1)注胶孔及排气孔的设置间距应根据实际情况而定，一般不应超过50CM;

2)粘贴钢板的底端应设有注胶孔，最高位置、边缘、边角应设有排气孔，确认排气孔附近已经注胶饱满并均匀出胶后，再对排气孔进行封堵;

3)注胶时应遵循从低到高、从一端到另一端的原则，避免无序操作，保证邻近注胶嘴及排气孔出胶后再移换注胶位置;

4)注胶时用小锤敲击钢板判断出胶液流动方向，及时调整操作。

2、钢板与混凝土间隙不均匀，注胶速度过快：

1)尽可能保证钢板与混凝土间隙均匀一致;

2)低速均匀注胶，保证胶液渗透、流动时间;

3)注胶时用小锤敲击钢板判断出胶液流动方向，及时调整操作。

3、由于胶液向混凝土中渗透，造成顶部或边角位置胶层脱空：

1)采用低速慢注施工;

2)最高位置的注胶孔及排气孔应持压灌注，当胶液位置下降时应及时补充;

3)最高位置或边角应设置排气孔。

4、密封不严产生漏胶：

1)保证钢板、注胶嘴、排气孔周边不漏胶;

2)及时封堵注胶嘴、排气孔。

5、施工停顿：

1)施工前应作充分准备;

2)已经固化后发现胶层脱空现象，可用钢板上另钻注胶孔及排气孔进行补注。